【說新聞記者 王萓蓁／高雄 報導】中油公司投資近千億元於高雄市小港區的大林蒲洲際儲運所，這一專案是台灣石化產業現代化的重要里程碑，透過與中鼎工程與日商 IHI 合作的乙烯/丙烯冷凍儲槽建設，進一步提升國際競爭力。
中鼎工程協同日商IHI株社繼9月28日順利完成乙烯儲槽吹浮昇頂，接續於今(21)日，進行丙烯儲槽吹浮(Air Lifting)昇頂，此技術性的突破，不僅提升了中油的儲運能力，也為台灣石化產業樹立了新的里程碑。
此次儲槽昇頂工程，專案團隊運用先進的吹浮技術，以圓弧形槽頂及預力混凝土外牆所構 成的封閉空間，通過向儲槽底部注入空氣形成壓力，利用內外氣壓差，將重達68 噸(約相當於350輛S級賓士車重量)、直徑53米的儲槽頂部，精確且穩定地升至31.5米的高度。
整個過程，歷時近12小時，運用智慧科技，對儲槽結構昇頂過程的數據變動進行全 程監控，精密控制儲槽頂部的傾斜與旋轉，以避免與外牆碰撞，確保作業的順利完成。中鼎與日商IHI的合作無間，憑藉雙方豐富的施工經驗與專業技術，順利完成了這一具有高度挑戰性的工程。
中鼎對施工過程環保與安全的高度重視，也讓本專案自啟動至今，累積了32萬安全工 時，無重大工安事故發生，並獲中油評選為環保優良工地。為了落實安全管理，工地除透 過智慧工安設備監控工人行為，防止危險或違規操作，自動推播至LINE，並將紀錄儲存於 雲端，作為安全管理與輔導依據;工地也配備了多重環境微型感測器，實時監測 PM2.5、 溫度、濕度與噪音等數據，當指標異常時，AI系統將自動發送警報，提醒管理人員採取應對措施，確保作業的持續安全。
此外，中鼎還設置了VR教育訓練及LMS人員定位系統，為工人提供高空作業的模擬訓練，並透過工安體感教室強化工人的安全意識，讓每位工人能夠迅速應對突發事件。
在環安衛管理措施方面，則導入了包含揚塵監控系統、水霧系統、智能洗車等。現場配備 的揚塵監控系統，可透過 CCTV 監視工地環境，實時回傳至監控主機，由嵌入式邊緣運算 裝置判斷揚塵狀況並自動觸發灑水系統，還會通過 LINE 進行推播通知管理。水霧系統則 有效減少高溫危害，保障現場工作人員的安全。工地內的智能洗車系統，確保進出工地的 車輛經過徹底沖洗，避免夾帶砂土，防止工地污染外擴。土方暫存區也安裝了逸散源監控 系統，確保環境沒有遭受污染。
中鼎與中油的合作，不僅在技術上持續創新，也在環安衛管理上樹立了新標杆。未來，中 鼎將繼續攜手中油，共同推動更多具有國際競爭力的專案，為台灣石化產業的發展奠定堅 實基礎。（相片來源/記者王萓蓁翻攝）